全自动影像仪的角度测量技巧

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来源：发布时间：2019-07-30 10:20:15

提高全自动影像仪的角度测量精度一直以来都是难以攻克的一关，关于全自动影像仪的角度测量方法主要有两种：切线法和采点计算法。切线法只需要操作人员旋转镜头或屏幕上的内刻线，对准测量工件的两条边线，然后通过编码器或者圆光栅计数来测量角度的方法。

切线法操作方便简单，但是测量精读低，适合快速批量检测，如果被测件角度精读要求较高，另一种方法，采点计算法就比较适合。所有的几何元素都是有点组成的，包括基本元素直线，曲线和圆弧。二维平面角度由基本几何元素两条直线组成，直线由无数的点组成。所以角度测量准确与否，采点是最关键的。

全自动影像仪角度测量技巧一：直线采集尽量长。

全自动影像仪,由于屏幕显示有限，加上放大倍率较大（一般在0.7档～4.5档24X～190X），屏幕显示部分的工件尺寸实际只有几毫米，很多测量人员在检测的时候习惯只在屏幕显示部分上采集点、线元素。如果采集的点有偏差，所采线段越短，那么所测得的角度值偏差就会越大，线段越长，测得角度值偏差就会越小。所以我们在测量角度的时候，尽量将角度两边的线采集长些，如果屏幕显示范围太小，可以移动工作台，在角度所在直线的起点位置附件采一点，然后在终点位置采一点，这样所测角度误差将会大大减小。

全自动影像仪角度测量技巧二：回归直线偏差小。

有很多检测人员反应，在测量角度时，重复精度很差，同一个人同样的方法，两次测量重复误差达到0.5度之多。很多影像测量软件，包括三坐标测量软件，直线采集都是默认为两点。对于一些比较规则，直线性较好的零件来说，不会引起太大误差，但对于直线性不好，毛刺较多的零件来说，两点采集直线的方法会带来很大的误差，且重复精度很差，这样的直线构成的角度，多次测量的重复性肯定不会好了。

如果我们使用多点寻回归直线的方法来确定角度的两边，所采直线会更贴近被测工件的实际边线，直线偏差就会减少，同时，测量误差也会减少许多，测值重复性大大改善。

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